Литий-ионные аккумуляторы все активнее внедряются в российскую промышленность, становятся важным элементом энергетической безопасности и импортозамещения. В статье мы рассмотрим специфику добычи лития, локальное производство элементов питания и вопросы утилизации, а также кратко расскажем про основные предприятия, формирующие отрасль.

Добыча лития в РФ

Литий-ионные аккумуляторы уже давно применяются во многих сферах: от портативной электроники до тяжелой промышленности и авиации. Однако в России их серийное производство пока сосредоточено на двух крупных предприятиях. При этом по данным, озвученным на профильных конференциях, добыча лития в нашей стране, зародившаяся в советское время, полностью прекратилась в 1990-ые годы. Это неизбежно влияет на развитие отрасли и вынуждает закупать компоненты в других странах, прежде всего в Китае.

Теперь добычу лития предстоит возобновить. Ряд перспективных проектов по освоению месторождений уже готовится к запуску, что должно снизить зависимость от импортного сырья. Такой шаг позволит производителям литий-ионных аккумуляторов активнее внедрять российские разработки, увеличивать долю локализованных компонентов.

Основные производители литий-ионных аккумуляторов

На сегодняшний день серийным промышленным производством литий-ионных батарей с собственным производством ячеек занимаются:

• АО «Уралэлемент». Входит в перечень стратегических предприятий, разрабатывает и производит химические источники тока для различных систем, включая современные литий-ионные решения. Благодаря собственной научно-испытательной базе предприятие способно в короткие сроки выводить на рынок новые типы аккумуляторов, не уступающие зарубежным аналогам.
• АО «АВЭКС». Предприятие, исторически связанное с авиационным и космическим приборостроением, выполняет заказы для ведущих государственных структур, включая «Роскосмос» и «Ростех». Располагает необходимой производственной инфраструктурой для выпуска систем электропитания, литиевых батарей.
• ОАО «АК «Ригель». Промышленное предприятие, активно развивающее производственную базу на основе эффективного частно-государственного партнерства, позволяя полностью удовлетворять растущие потребности по заказу Минобороны России, предприятий ОПК и гражданских заказчиков. 

Эти заводы обеспечивают потребности оборонно-промышленного комплекса, а также участвуют в космических, авиационных программах. Технологический потенциал предприятий позволяет расширять производство на гражданский рынок, решать задачи импортозамещения.

Заметную роль в отрасли играет бренд STARK LITHIUM, представленный в России с 2003 года. Первые годы работы были посвящены исследованиям и испытаниям литий-ионных элементов, а с 2009 года началось опытное производство. В 2010-м была выпущена первая интеллектуальная батарея для МГТУ им. Баумана. Сегодня STARK LITHIUM производит аккумуляторы на предприятии НПО «Компас» в Рязани, применяет лучшие комплектующие проверенных поставщиков и поддерживает строгий контроль качества. Представители бренда обеспечивают сервис и поддержку по всей РФ и СНГ. В 2025 году планируется запуск нового корпуса, который станет крупнейшим в регионе по объемам выпуска литий-ионных батарей.

Утилизация и переработка

Быстрому росту рынка литий-ионных аккумуляторов сопутствует проблема переработки отработанных батарей. В РФ функционирует только одна серийная линия утилизации — в составе ГК «Мегаполисресурс» (г. Челябинск). Недостаточное количество перерабатывающих мощностей пока затрудняет замкнутый цикл производства, однако в сфере обращения с литиевыми отходами планируются новые проекты и инвестиции.

 Первый государственный завод по переработке литий-ионных, а также иных аккумуляторов заработает в Дзержинске в 2026 году по словам руководителя направления «Электротранспорт» в компании «Рэнера» Алексея Горяева. Основным направлением работы предприятия станет утилизация аккумуляторов, в том числе литиевых. Его мощность составит 50 тысяч тонн в год. В первую очередь он ориентирован на автомобильные свинцово-кислотные аккумуляторы. Проект реализует компания «Русатом Гринвэй», которая является федеральным оператором по обращению с отходами первого и второго классов.

Научные исследования

Ведущие вузы и научные центры (МФТИ, МГУ, НАМИ, Политех, МЭИ, «РУСТОР» Сколково) разрабатывают новые подходы к созданию электролитов, катодов и анодов. Цель — повысить энергоемкость, сократить себестоимость и обеспечить конкурентоспособность отечественных литий-ионных аккумуляторов на мировом рынке. Расширение внутреннего производства и запуск добычи лития окажут положительное влияние на все этапы изготовления литий-ионных аккумуляторов: от развития химических технологий до создания комплексных решений для отраслей промышленности, транспорта и энергетики.
По мере реализации этих планов возрастет и потребность в квалифицированных кадрах, способных работать с новым оборудованием, передовыми методами анализа материалов. Поэтому параллельно готовятся специалисты, способные решать инженерные и научные задачи на уровне международных стандартов.

Таким образом, литий-ионные аккумуляторы в России находятся на пороге серьезных изменений: планируется запуск месторождений, ведется активная научная работа, профильные предприятия формируют собственную производственную базу. Создание эффективной системы утилизации и локальное изготовление электронных компонентов остаются важнейшими задачами, без решения которых невозможно дальнейшее масштабирование отрасли. Тем не менее уже сейчас отечественные компании демонстрируют готовность конкурировать на мировом рынке и предлагают продукцию, способную заменить зарубежные аналоги, обеспечить технологическую и стратегическую независимость страны.